塑料加藥箱的加工制作主要涉及到滾塑工藝和一系列組裝步驟。以下是加藥箱加工制作的詳細(xì)流程:
一、材料選擇:
加藥箱通常采用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等塑料材料制造,這些材料具有良好的耐腐蝕性、輕質(zhì)和耐用性。
二、滾塑工藝:
滾塑工藝是制造加藥箱的主要方法,它能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品,而滾塑工藝的優(yōu)點(diǎn)包括產(chǎn)效率高、成本低以及制品質(zhì)量高。在滾塑過(guò)程中,PE或PP材料被加熱并均勻地分布在模具內(nèi)部,然后冷卻固化形成所需的形狀。
三、加藥箱形狀與特點(diǎn):
加藥箱外形分為方形和圓形,通過(guò)滾塑技術(shù)一次成型,加藥箱上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置,攪拌機(jī)、加藥桶、計(jì)量泵三合一,使用非常方便。
四、組裝步驟:
將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”)。
五、安裝注意事項(xiàng):
將底閥安裝于加藥桶內(nèi)時(shí),必需距離底部有一段空隙,以防止吸入沉淀渣。定量注入泵浦需裝在通風(fēng)良好的地方,避免陽(yáng)光直接暴曬。某些藥品會(huì)形成結(jié)晶或沉淀,造成泵浦性能降低,因而必需定時(shí)清洗。逆止閥亦需垂直向上安裝,否則閥內(nèi)密封效果不佳,而且有干涉現(xiàn)象。
不論入口端或出口端,每個(gè)零件均需鎖緊,但不可過(guò)緊,否則會(huì)使閥座變形,密封效果變差。
六、品質(zhì)檢查:
在加工制作完成后,進(jìn)行品質(zhì)檢查,確保加藥箱無(wú)泄漏、無(wú)損壞,各項(xiàng)功能正常。
七、包裝與運(yùn)輸:
合格的加藥箱進(jìn)行包裝,準(zhǔn)備運(yùn)輸至客戶(hù)處。在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)注意避免碰撞和損壞。
通過(guò)上述步驟,可以制作出高質(zhì)量的塑料加藥箱,滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室、工廠(chǎng)等場(chǎng)所的需求。
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